在电商仓库、制造业原料库、生鲜冷链仓的入库环节，货物称重与数据同步是保障库存准确、提升仓储效率的关键，但传统入库称重模式让公司面临多重困扰：人工将货物搬下输送线称重，再手动录入重量与货物信息，每票货物处理需 3-5 分钟，遇上入库高峰，输送线货物堆积，延误入库效率；人工记录易出现错填、漏填，重量数据与 WMS 系统（仓储管理系统）脱节，后续库存盘点时，系统数据与实际货物重量偏差超 5%，需耗费大量人力复盘；部分货物（如大件包裹、重型原料）人工搬运称重易引发员工劳损，还存在货物磕碰损坏风险。
入库输送线称重模块，以 “在线称重 + 数据实时联动" 一体化方案，适配入库输送线高效需求。模块可直接集成在现有入库输送线上，无需额外占用空间，货物随输送线移动时即可完成动态称重，称重精度达 ±0.1% FS，支持 1kg-1000kg 货物重量检测，无需人工干预，每票货物处理时间缩短至 1 分钟内，效率提升 60% 以上，解决货物堆积问题。
核心优势在于称重数据实时上传：模块通过以太网 / 4G 网络，将每票货物的重量、输送时间、货物编号等数据自动上传至系统，无需人工录入，数据准确率达 99.9%；同时支持与 WMS 系统无缝对接，称重数据实时同步至库存台账，自动更新入库货物重量信息，实现 “称重 - 入库 - 记账" 一步完成，后续库存盘点时，系统数据与实际货物重量偏差可控制在 1% 以内，减少 80% 复盘工作量。
此外，模块采用高强度碳钢材质，表面防腐处理，能适应仓库潮湿、粉尘环境；支持过载保护，称重超出量程时自动报警，避免设备损坏；可根据输送线宽度定制称重台面，适配不同规格货物。一台模块可替代 2 名入库称重人员，每年节省人力成本 10-15 万元，还能减少货物磕碰损耗，助力仓储入库环节实现数字化、高效化管理。
